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雙效不銹鋼濃縮蒸發(fā)器 1噸2噸3噸

產品時間:2024-08-16

簡要描述:

雙效不銹鋼濃縮蒸發(fā)器 1噸2噸3噸的K值取經驗系數600W/m2.℃ ,根據蒸發(fā)器的換熱面積的計算公式,蒸發(fā)器的換熱面積計算為15m2,取一定的垢阻系數,設計換熱器的換熱器的面積設計為18m2。

雙效不銹鋼濃縮蒸發(fā)器 1噸2噸3噸

產品概述

    高鹽廢水蒸發(fā)器是指總含鹽質量分數至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質)。含鹽廢水的產生途徑廣泛,水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關重要。采用生物法進行處理,高濃度的鹽類物質對微生物具有抑制作用,采用物化法處理,投資大,運行費用高,且難以達到預期的凈化效果。采用生物法對此類廢水進行處理,仍是目前國內外研究的重點。

雙效不銹鋼濃縮蒸發(fā)器 1噸2噸3噸

本設備裝置特點:蒸汽耗量低、電機功率小、操作簡單

一、蒸發(fā)器選型及流程簡述

1、選材

與物料接觸部位材質采用不銹鋼304。

2、工藝

本蒸發(fā)器采用三效自然循環(huán)蒸發(fā)工藝。

 

3、工藝流程描述

① 將PH值調節(jié)好的廢水通過真空壓差送至蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā),廢水濃縮后由出料泵送出系統(tǒng)外處理,蒸發(fā)出來的水由冷凝器冷凝后回用或去生化處理。

② 客戶提供生蒸汽

    加熱室殼程熱源由蒸汽提供,加熱室殼程高溫蒸汽與管程物料換熱,管程物料受熱沸騰,進入分離器閃蒸,蒸發(fā)系統(tǒng)在蒸發(fā)的過程中產生的二次蒸汽進入冷凝器管程與殼程冷卻循環(huán)水換熱冷凝,產生的凝結水進入冷凝水罐;冷凝水罐中二次凝結水通過負壓冷凝水泵連續(xù)排出;不凝氣及少量來不及冷凝的二次蒸汽由真空泵抽出。

③ 循環(huán)冷卻水

    循環(huán)冷卻水經冷凝器循環(huán)利用。

二、優(yōu)勢說明

l、能夠防止溶液蒸發(fā)過程中泡沫的產生

   蒸發(fā)器內部合理的結構能夠有效的防止泡沫的產生。

2、節(jié)省能耗

   自然循環(huán)可以有效節(jié)省能耗。 

三、主要工藝參數設計

1、工藝運行參數

一效蒸發(fā)器的設計

(1)、循環(huán)蒸發(fā)過程中需要蒸發(fā)水分260kg,蒸發(fā)溫度控制在90-95℃,終考慮到溶液管路損失,有效傳熱溫差以14℃計,蒸汽汽化熱為2331KJ/kg,并且將物料加熱到蒸發(fā)溫度,需要吸收的熱量為862470KJ/h

(2)、蒸發(fā)器的K值取經驗系數600W/m2.℃ ,根據蒸發(fā)器的換熱面積的計算公式,蒸發(fā)器的換熱面積計算為15m2,取一定的垢阻系數,設計換熱器的換熱器的面積設計為18m2。

(3)、18平方的換熱器的加熱管長設計為2m,采用38*2mm的管子,需要換熱管子數為70根,經計算放置相應數量的換熱管子數,筒體的直徑設計為500mm。

(4)、強制循環(huán)蒸發(fā)器每小時的蒸發(fā)量為370kg,蒸汽溫度為95℃,蒸汽密度為0.5kg/m3,設計蒸發(fā)器的體積設計為1m3

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