二手生物質(zhì)造粒機(jī)生物質(zhì)造粒機(jī)的核心原理是?通過模輥系統(tǒng)對預(yù)處理原料施加高壓和高溫,利用木質(zhì)素的粘合作用將松散物料壓縮成高密度顆粒?。
?原料預(yù)處理?
需將木屑、秸稈等生物質(zhì)原料粉碎至3-5mm粒度,并通過干燥使水分含量降至10%-15%,以提高成型效率。
?模輥擠壓成型?
:物料受離心力貼附環(huán)模內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)
:壓力增大,物料產(chǎn)生塑性變形
:壓力突破??啄Σ亮Γ锪媳粩D出成型
:環(huán)模逆時針旋轉(zhuǎn)帶動壓輥,物料在模輥間隙(通常0.1-0.4mm)中被壓縮。當(dāng)壓力達(dá)到50-100MPa時,木質(zhì)素在60-100℃下軟化,形成天然粘合劑。
:
?后處理階段?
剛成型顆粒溫度可達(dá)90-120℃,需通過冷卻系統(tǒng)降溫至室溫,最終篩分獲得直徑6-10mm的標(biāo)準(zhǔn)顆粒。
:物料中的木質(zhì)素在高溫下發(fā)揮天然粘結(jié)作用,無需添加化學(xué)粘合劑
:壓輥磨損率是環(huán)模的2.5倍以上,需采用齒槽狀表面設(shè)計延長使用壽命
:
:適用于大規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)能可達(dá)1-5噸/小時
:結(jié)構(gòu)更簡單,適合小型項目
核心原理是?通過模輥系統(tǒng)對預(yù)處理原料施加高壓和高溫,利用木質(zhì)素的粘合作用將松散物料壓縮成高密度顆粒?
核心原理是?通過模輥系統(tǒng)對預(yù)處理原料施加高壓和高溫,利用木質(zhì)素的粘合作用將松散物料壓縮成高密度顆粒?